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減量秤計量體系經(jīng)過檢測儲料倉分量的削減速率來確認水泥供應的瞬時流量，儲料倉上設置有稱重傳感器，在生產(chǎn)進程中，稱重傳感器將檢測到的分量信號傳給控制器，由控制器計算水泥瞬時的流量，再與試驗室給出的設定值進行比較，宣布偏差信號給控制出料螺旋轉(zhuǎn)速的變頻器，進而調(diào)整水泥輸出流量，直到與設定值安穩(wěn)運轉(zhuǎn)。
稱重結(jié)構(gòu)：
由于秤計量體系儲料倉的容積有限，當水泥量低于設定下時，體系宣布上料指令，上料螺旋電機運轉(zhuǎn)，直到水泥量復原到上限，在增加水泥的進程中，儲料倉的稱重傳感器不能檢測料倉分量的削減速率，因而體系將出料螺旋的轉(zhuǎn)速鎖定在上料前那一時刻的轉(zhuǎn)速值上，此刻的減量秤計量體系轉(zhuǎn)變?yōu)槌隽下菪D(zhuǎn)速安穩(wěn)的容積式計量體系，容積式計量體系實現(xiàn)計量準確與安穩(wěn)的條件是所出水泥的密度安穩(wěn)，這要求儲料倉底部水泥接受的壓力要相對安穩(wěn)，然而增加水泥的進程是把水泥量從設定下限補充到設定上限的進程，跟著水泥量的不斷增加，倉底水泥接受的壓力不斷增大，水泥的密度也隨之增大，因而在料倉中水泥很少，且出料螺旋轉(zhuǎn)速鎖定的情況下，往儲料倉增加水泥，出料螺旋向拌和缸運送的水泥量會不斷增加，水泥增加完成后，稱重傳感器開端檢測儲料倉分量的削減速率，控制器從頭調(diào)整出料螺旋轉(zhuǎn)速直到出料螺旋向拌和缸運送的水泥量從頭安穩(wěn)在答應的偏差范圍內(nèi)，秤計量體系自身是一個安穩(wěn)—波動—調(diào)整—安穩(wěn)的周期性波動進程。
在拌和設備生產(chǎn)進程中，經(jīng)過設置物料小時流量傳感器和監(jiān)測體系進行配料準確性與安穩(wěn)性檢測，實踐工程使用中減量秤計量體系的水泥供量改變情況的檢測成果，施工單位一般選用滴定試驗來檢測混合料水泥劑量，并據(jù)此調(diào)整控制室水泥配料份額，若在體系波動和調(diào)整階段選用滴定試驗檢測水泥實踐劑量并將其作為控制室配方修正依據(jù)進行水泥供應設定，那么體系安穩(wěn)后混合料的實踐水泥劑量會低于配比要求，路面鋪筑質(zhì)量達不到規(guī)劃要求。